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1.測試標準：YBB 00082003、GB/T 1038、ASTM D1434、ISO 2556、ISO 15105-1、JIS K7126-A、GB/T 2918-1998、GB/T 6672-1986 

2.氣體透過量

在恒定溫度和單位壓力差下，在穩(wěn)定透過時，單位時間內(nèi)透過試樣單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3/m2·d·Pa。

3. 氣體透過系數(shù)

在恒定溫度和單位壓力差下，在穩(wěn)定透過時，單位時間內(nèi)透過試樣單位厚度、單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3·cm/cm2·s·Pa。

4 原理

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開、高壓室充有約105Pa的試驗氣體，低壓室的體積已知。試驗密封后用真空泵將低壓室內(nèi)空氣抽到接近零值。

用測壓計測量低壓室內(nèi)的壓力增量ΔP，可確定試驗氣體由高壓室透過膜（片）到低壓室的以時間為函數(shù)的氣體量，但應(yīng)排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。

氣體透過量和氣體透過系數(shù)可由儀器所帶的計算機按規(guī)定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙上，也可按測定值經(jīng)計算得到。

5.測試儀器

5.1透氣室

由上下兩部分組成。當裝入試樣時，上部為高壓室，用于存放試驗氣體。下部為低壓室，用于貯存透過的氣體并測定透氣過程前后壓差，以計算試樣的氣體透過量。上下兩部分均裝有試驗氣體的進出管。

低壓室由一個中央帶空穴的試驗臺和裝在空穴中的穿孔圓盤組成。根據(jù)試樣透氣量的不同，穿孔圓盤下部空穴的體積也不同。試驗時應(yīng)在試樣和穿孔圓盤之間嵌入一張濾紙以支撐試樣。

5.2 測壓裝置

高、低壓室應(yīng)分別有一個測壓裝置，低壓室測壓裝置的準確度應(yīng)不低于6Pa。

5.3 真空泵

應(yīng)能使低壓室中的壓力不大于10Pa。

6 試樣

試樣應(yīng)具有代表性，應(yīng)沒有痕跡或可見的缺陷。試樣一般為圓形，其直徑取決于所使用的儀器，每組試樣至少為3個。應(yīng)在GB/T 2918中規(guī)定的23±2環(huán)境下，將試樣放在干燥器中進行48h以上狀態(tài)調(diào)節(jié)或按產(chǎn)品標準規(guī)定處理。

7.試驗步驟

1、試樣的制備：將高阻隔性膜樣品均置于5℃的干燥環(huán)境中調(diào)節(jié)狀態(tài)48小時。

2.取出樣品后，分別從每種樣品上裁取直徑為97 mm的試樣3個。

2、試樣裝夾：在試驗腔外表面涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上；

3.在試驗腔中的圓盤上放置濾紙后，將從高阻隔膜上裁取的3個已狀態(tài)調(diào)節(jié)完畢的試樣分別裝夾于壓差法氣體滲透儀的3個試驗腔上，試樣應(yīng)保持平整，不得有皺褶，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸，再用試驗腔夾緊結(jié)構(gòu)夾緊試樣。

3、利用溫度控制裝置將試驗溫度調(diào)整至5℃，將相對濕度調(diào)整為0%RH。

4、打開設(shè)備軟件，設(shè)置試驗參數(shù)，啟動試驗。

5.試驗參數(shù)包括控制參數(shù)（試驗?zāi)Ｊ健⑸锨淮迪磿r間、上腔壓力、試驗時間、脫氣時間等）和試樣參數(shù)（編號、類型、面積、厚度等）。

6.試驗結(jié)束、數(shù)據(jù)處理。

7.試驗結(jié)束后，儀器自動計算并顯示試驗結(jié)果

8.關(guān)閉氣源和電源。