原標題：YBB00152002-2015 藥用鋁箔質量檢測方案

      在藥品包裝行業中，藥用鋁箔作為一種關鍵的包裝材料，其質量直接關系到藥品的保存期限、安全性和有效性。為確保藥用鋁箔滿足嚴格的質量要求，YBB00152002-2015標準針對與聚氯乙烯（PVC）、聚偏二氯乙烯（PVDC）等硬片粘合，用于固體藥品（如片劑、膠囊劑等）包裝的藥用鋁箔，規定了很多測試項目，要求相關生產單位必須檢測。

     今天，小編根據YBB00152002 藥品包裝用鋁箔相關標準，簡單的介紹一下藥用鋁箔測試項目及相關檢測儀器設備。

     一、針孔度

     取400mm、寬250mm（當寬小于250mm時，取卷幅寬）試樣10片，逐張置于針孔檢測臺（800mmX600mmX300mm或適當體積的木箱，木箱內安裝30W日光燈，木箱上面放一塊玻璃板，玻璃板襯黑紙并留有400mmX250mm空間以檢查試樣的針孔）上，在暗處檢查其針孔，不應有密集的、連續性的、周期性的針孔；每一平方米中，不得有直徑大于0.3mm的針孔；直徑為0.1~0.3mm的針孔數不得過1個。

      藥用鋁箔針孔度檢測設備推薦：鋁箔針孔度測試儀PAHT-30

     二、阻隔性能

     藥用鋁箔起到對藥品儲藏，運輸過程中的保護作用，自然其能達到藥物防潮防變質的效果。這就要求鋁箔本身具有很好的阻止水汽透過濾波的性能，及阻水阻隔性能。

     測試方法：水蒸氣過量照塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法(GB1037-88)的規定進行。試驗時熱封面向濕度低的一側，試驗溫度(38±2)℃，相對濕度(90±5)%，不得過0.5g/(㎡24h)。

     鋁箔透濕量測試儀推薦：水蒸氣透過率測定儀WVTR-C6

     三、粘合層熱合強度

     熱合強度平均值不得低于7.0N/15MM(PVC),6.0N/15MM(PVDC)。

     藥用鋁箔粘合層熱合強度檢測方法： 除另有規定外，取100mm×100mm的本品二片，另取100mm×100mm的標準聚氯乙烯固體藥用硬片(或聚氯乙聚偏二氧乙烯固體藥用復合硬片)二片。將試樣的粘合層面，向PVC面(或PVC/PVDC復合的硬片的PVDC面)進行疊合。置于熱封儀HST-01A進行熱合，熱合條件為：溫度155℃±5℃，壓力0.2Mpa，時間1s，熱合后取出放冷，用標準載切器切成15mm寬的試樣，取中間三條供試驗，試樣應在溫度23℃±2℃，相對溫度50%±5%的環境中，放置4小時以上，并在上述條件下進行試驗。調整好電子拉力試驗機ETT-A并使記錄器指針為零點。設定拉伸速度200mm/min±200mm/min。將PVC(或PVDC)片夾在試驗機的上夾，鋁箔夾在試驗機的下夾。開動電子拉力試驗機DLS-05進行180°角方向剝離，不得低于7.0N/15mm(PVC);不得低于6.0N/15mm(PVDC)。

    藥用鋁箔粘合層熱合強度測試儀推薦：熱封儀HST-01A+電子拉力試驗機ETT-A

鋁箔熱封試驗儀

智能電子拉力試驗機

       四、保護層粘合性

       保護層表面無明顯脫落

       保護層粘合性實驗方法：取一張縱向長90mm，寬為全幅的試樣(注意試樣不應有皺折)。并試樣平放在玻璃板上，保護層向上，取聚酯膠粘帶(與鋁箔的剝離力不小于2.9N/20mm)一片，橫向均勻地貼壓試樣表面，以160°～180°方向迅速地剝離(見圖1)，保護層表面應無明顯脫落。

        鋁箔保護層粘合性檢測儀推薦：剝離試驗儀ETT-H20

鋁箔剝離強度試驗機

    五、保護層耐熱性

     觀察保護層的耐熱情況，保護表面應城明顯粘落。

     鋁箔保護層耐熱性試驗方法：取100mm/100mm試樣三片，分別將試樣的保護層面與鋁箔原材疊合，置于熱封儀HST-01A中，進行熱封(熱封條件：溫度200℃，壓力0.2Mpa，時間1s)，取出放冷，將試樣與鋁箔原材分開，觀察保護層的耐熱情況，保護表面應城明顯粘落。

   六、破裂強度

   取40mmx40mm本品3片，破裂強度測定儀上測定，均不得低于98kpa。

   藥用鋁箔破裂強度試驗機推薦：鋁箔耐破度測定儀AF-01

   七、熒光物質

    取100mm×100mm試樣五片，分別置于紫外燈下，在254nm和365nm波長處觀察，其保護層及粘合層的熒光均不得呈片狀。

   鋁箔熒光物質檢測儀推薦：暗箱式紫外分析儀UAT-02

   以上內容是國家標準中強調的藥用鋁箔需檢測的物理指標項目，在實驗中主要用到的測試儀器均有山東普創工業科技提供，歡迎咨詢了解。